Die Hauptkomponenten, die sich regelmäßig in einem Hydraulikzylinder bewegen, sind die Kolbenstange und der Kolben. Durch die kontinuierliche Hin- und Herbewegung entsteht ein erheblicher Verschleiß an der Stange. Dieser Verschleiß verkürzt die Lebensdauer der Dichtungen im Zylinder, was wiederum die Lebensdauer des Zylinders verkürzt.
Alle IPH-Zylinder sind mit Wischerdichtungen ausgestattet, die den Zylinder buchstäblich abwischen, wenn die Kolbenstange ihn in die gefaltete Position bringt. Diese Wischaktion stellt sicher, dass eine kleine Menge Staub entfernt wird und hilft, den Stangenabschnitt im Zylinder sauber zu halten.
Um die Lebensdauer der Dichtungen in kontinuierlichem Kontakt mit dem Zylinder zu verlängern, benötigen wir eine hohe Oberflächengüte an der Kolbenstange. Traditionelle Bearbeitungsmethoden mit herkömmlichen Werkzeugmaschinen wie Drehmaschinen können die geforderte hohe Oberflächengüte nicht erreichen.
Eine hochwertige Galvanisierung einer glatten Oberfläche mit dem richtigen Ra-Wert sorgt für eine längere Lebensdauer der Dichtung. Ist die erforderliche Schichtdicke hoch (z.B. bei der Wartung), muss die Kolbenstange vor dem Beschichtungsprozess nachgeschliffen werden.
Beschichtete Kolbenstangen müssen veredelt werden, um Oberflächenrauheitsprofile herzustellen, um die Lebensdauer von Stangen und Dichtungen zu optimieren, ohne die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung zu beeinträchtigen.
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