Die Edelstahl-Kolbenstange wird hauptsächlich als Verbindungsteil verwendet, um die Arbeit des Kolbens zu unterstützen. Da es sich um ein Verbindungsteil handelt, das zur Unterstützung der Arbeit des Kolbens verwendet wird, werden wir in dieser Hinsicht auch feststellen, dass sie verbunden werden müssen, und neben der Gewährleistung der Stabilität der Verbindung müssen wir auch darauf achten, ein Lösen zu verhindern. Die normale Arbeit zwischen ihnen kann garantiert werden. Zu diesem Zeitpunkt müssen wir auch darauf achten, wie die Verbindung zwischen ihnen verhindert werden kann. In der tatsächlichen Anwendung ist zu beachten, dass die Verbindungsstruktur hauptsächlich in zwei Typen unterteilt werden kann: Integraltyp und Baugruppentyp. Lassen Sie uns diese beiden Formen kurz vorstellen.
Wenn die Verbindungs- und Antilockerungsmethode zwischen der Edelstahlkolbenstange und dem Kolben einen integralen Typ annimmt, liegt dies in der Tat daran, dass das Hauptprodukt darin besteht, dass es direkt auf Gelegenheiten mit einem kleinen Stangendurchmesser anwendbar ist, und in diesem Stangendurchmesservergleich Wenn es groß ist, um das Gewicht von Kindern zu reduzieren, Es ist notwendig, darauf zu achten, dass die Kolbenstange direkt hohl wird.
Wenn die Anti-Lockerungsmethode der Verbindung zwischen der Edelstahl-Kolbenstange und dem Kolben ein zusammengebauter Typ ist, kann die Anti-Lockerungsmethode in viele Typen unterteilt werden, die üblichen sind Gewindeverbindung, Halbringverbindung, Kegelstiftverbindung, federartige Halteringverbindung usw. Unter ihnen ist die Gewindeverbindung hauptsächlich für den Einsatz unter den allgemeinen Arbeitsbedingungen des Hydraulikzylinders geeignet, aber wenn der Arbeitsdruck hoch ist, die Last groß ist und der Produktdurchmesser klein ist, kann die verwendete Gewindeverbindung überlastet sein. Genau aus diesem Grund ist die Gewindeverbindung besser für den Einsatz unter den allgemeinen Arbeitsbedingungen des Hydraulikzylinders geeignet, aber nicht für den Einsatz in anderen spezifischen Situationen geeignet. Es sollte jedoch beachtet werden, dass bei der Auswahl der beiden oben genannten Methoden das geeignete Antilockerungsverfahren entsprechend den unterschiedlichen mechanischen Verbindungsstrukturen des Produkts oder den unterschiedlichen Verwendungsanforderungen ausgewählt werden muss.
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