Eine der häufigsten E-Mails, die wir erhalten, beginnt mit nur einer Zeichnung und einer kurzen Frage:
„Bitte geben Sie Ihren besten Preis an.“
Manchmal enthält die Zeichnung nur den Außendurchmesser und die Gesamtlänge.
Kein Material.
Keine Anforderungen an die Oberfläche.
Keine Arbeitsbedingungen.
Aus vertrieblicher Sicht könnten wir einfach eine Nummer zurückschicken.
Aus technischer Sicht hätte diese Zahl jedoch kaum eine Bedeutung.
Bei Boton Industrial Supply Co., Ltd. liefern wir seit vielen Jahren Präzisionsrohre, geschliffene Rohre, verchromte Kolbenstangen und Hohlkolbenstangen für Hersteller von Hydraulikzylindern in verschiedenen Branchen. Eine Sache, die wir gelernt haben, ist das Fragen„Wie viel kostet eine Hohlkolbenstange?“ist ein bisschen so, als würde man fragen„Wie viel kostet ein LKW?“
Die Antwort hängt ganz davon ab, was der Job erfordert.
Wenn zwei Angebote sehr unterschiedlich aussehen, gehen Sie nicht davon aus, dass ein Lieferant zu viel verlangt
Wir haben gesehen, dass Einkaufsteams Angebote erhalten, die für scheinbar dieselbe hydraulische Kolbenstange um 30 % oder sogar mehr abweichen.
Die erste Reaktion ist natürlich oft:
„Warum ist dieser Anbieter so viel teurer?“
Manchmal ist die Erklärung einfach.
Die Angebote gelten nicht für dasselbe Produkt.
In einer Zeichnung kann zwar derselbe Außendurchmesser angegeben sein, aber ein Lieferant legt den Preis für eine Standardkomponente fest, während ein anderer eine engere Geradheitstoleranz, eine zusätzliche Wärmebehandlung, eine bessere Konzentrizitätskontrolle oder einen Hartverchromungsprozess mit höherer Qualität vorsieht.
Auf dem Papier sehen beide Produkte möglicherweise ähnlich aus.
Nach mehreren Dienstjahren kann der Unterschied deutlich deutlicher werden.
Aus diesem Grund empfehlen wir unseren Kunden, zunächst die Herstellungsspezifikationen zu vergleichen, bevor sie die Preise vergleichen.
Das Material wirkt sich auf die Kosten aus,-jedoch selten in dem Maße, wie Käufer es erwarten
Wenn es um eine kundenspezifische Hohlkolbenstange geht, ist das Material normalerweise das erste Thema.
CK45.
42CrMo4.
SAE1045.
Unterschiedliche Stahlsorten wirken sich sicherlich auf die Kosten aus, insbesondere wenn eine höhere Festigkeit oder verbesserte Zähigkeit erforderlich ist.
Bei vielen Hydraulikzylinderprojekten macht das Material selbst jedoch nur einen Teil der gesamten Herstellungskosten aus.
Wir haben Angebote geprüft, bei denen ein Materialwechsel den Preis nur geringfügig erhöhte, während strengere Bearbeitungsanforderungen einen viel größeren Einfluss hatten.
Deshalb besprechen wir lieber die Anwendung, bevor wir das Material empfehlen.
Die Wahl eines teureren Stahls ohne technische Gründe schafft selten einen Mehrwert.
Präzision ist oft teurer als das Rohmaterial
Ein Missverständnis, dem wir im Laufe der Jahre begegnet sind, ist, dass Kunden sich stark auf die Stahlpreise konzentrieren und dabei die maschinelle Bearbeitung außer Acht lassen.
In Wirklichkeit erfordert die Herstellung einer zuverlässigen Hohlkolbenstange viel mehr als das Ablängen eines Stücks Stahl.
Die Innenbohrung muss konzentrisch zum Außendurchmesser bleiben.
Die Geradheit muss über die gesamte Rute hinweg kontrolliert werden.
Schleifen beeinträchtigt die Dichtungsleistung.
Die Oberflächenrauheit beeinflusst den Dichtungsverschleiß.
Die Wärmebehandlung bestimmt die mechanische Konsistenz.
Jede zusätzliche Toleranz verlängert die Fertigungszeit.
Jede zusätzliche Inspektion erhöht die Kosten.
Ironischerweise macht der Stahl selbst möglicherweise einen geringeren Teil des Endpreises aus, als sich viele Käufer vorstellen.
Beim Verchromen kommt es nicht nur auf die Dicke an
Früher oder später beinhaltet fast jede Preisdiskussion eine weitere Frage.
„Können wir die Chromdicke reduzieren, um die Kosten zu senken?“
Technisch ist es möglich.
Ob es ratsam ist, steht auf einem anderen Blatt.
Unserer Erfahrung nach sollte die Verchromung immer zum Arbeitsumfeld und nicht zum Angebotsziel passen.
Hydraulikzylinder, die in Innenräumen unter sauberen Bedingungen betrieben werden, erfordern oft einen anderen Oberflächenschutz als Zylinder, die im Freien in Bergbaumaschinen oder Schiffsanwendungen eingesetzt werden.
Eine Reduzierung der Herstellungskosten lohnt sich nur, wenn die langfristige Zuverlässigkeit nicht beeinträchtigt wird.
Andernfalls könnten die Einsparungen von heute zu den Wartungskosten von morgen werden.
Bei der OEM-Fertigung geht es nicht nur darum, nach Zeichnung zu produzieren
Viele Kunden aus Übersee fragen, ob wir nach ihren eigenen Zeichnungen fertigen können.
Die Antwort ist ja.
Tatsächlich macht die Produktion von OEM-Hohlkolbenstangen einen wesentlichen Teil unserer Arbeit aus.
Doch eine erfolgreiche OEM-Fertigung beginnt meist mit Fragen und nicht mit der Produktion.
Normalerweise besprechen wir:
Die eigentliche Anwendung des Hydraulikzylinders
Arbeitsdruck und Betriebszyklen
Materialpräferenz
Anforderungen an die Oberflächenbehandlung
Korrosionseinwirkung
Inspektionsstandards
Verpackung für den internationalen Transport
Diese Gespräche offenbaren oft Möglichkeiten zur Optimierung der Fertigung, bevor die Produktion überhaupt beginnt.
Manchmal reduziert das die Kosten.
Manchmal verbessert es die Zuverlässigkeit.
Gelegentlich gelingt beides.
Das günstigste Angebot ist nicht immer der niedrigste Einkaufspreis
Dies ist wahrscheinlich die wichtigste Lektion, die wir gelernt haben.
Eine Einkaufsabteilung vergleicht selbstverständlich die Preise.
Ein Ingenieur vergleicht normalerweise Risiken.
Wenn ein niedrigeres Angebot zu einer kürzeren Lebensdauer, erhöhtem Wartungsaufwand oder unerwarteten Ausfallzeiten führt, können die Gesamtbetriebskosten deutlich über dem ursprünglichen Kaufpreis liegen.
Aus diesem Grund fragen uns viele langjährige Kunden nicht mehr nur nach unserem niedrigsten Preis.
Stattdessen fragen sie:
„Welche Spezifikation empfehlen Sie für diese Anwendung?“
Es ist ein anderes Gespräch.
Und unserer Erfahrung nach ist es meist diejenige, die nach der Installation zu weniger Problemen führt.
Welche Informationen helfen uns, ein genaues Angebot zu erstellen?
Wir schätzen es, mehr als nur Dimensionen zu erhalten.
Wenn Kunden Informationen wie Betriebsdruck, Anwendungsumgebung, bevorzugtes Material, Chrombedarf und jährliche Einkaufsmenge angeben, können wir normalerweise eine Fertigungslösung empfehlen, die Leistung und Kosten viel effektiver in Einklang bringt.
Das Zitat wird genauer.
Die Vorlaufzeit wird einfacher planbar.
Unerwartete technische Änderungen werden unwahrscheinlicher.
Letztlich spart jeder Zeit.
Abschließende Gedanken unseres Ingenieurteams
Wenn Kunden uns fragen,
„Wie viel kostet eine Hohlkolbenstange?“
Unser erster Instinkt besteht nicht darin, einen Preis zu berechnen.
Es geht darum, den Hydraulikzylinder hinter der Zeichnung zu verstehen.
Denn nach Jahren der Herstellung von Präzisionsrohren, geschliffenen Rohren, verchromten Kolbenstangen und hohlen Kolbenstangen haben wir festgestellt, dass der Preis selten von einem einzigen Faktor bestimmt wird.
Materielle Angelegenheiten.
Bearbeitung ist wichtig.
Wärmebehandlung ist wichtig.
Verchromung ist wichtig.
Inspektionsstandards sind wichtig.
Am wichtigsten ist, dass die Anwendung bestimmt, welcher dieser Faktoren tatsächlich eine Investition verdient.
Wir bei Boton Industrial Supply Co., Ltd. sind davon überzeugt, dass ein Angebot mehr leisten sollte, als nur eine Zahl anzugeben.
Es soll Kunden helfen zu verstehen, warum eine Fertigungslösung besser zu ihrem Hydraulikzylinder passt als eine andere.
Schließlich geht es nicht nur darum, eine Hohlkolbenstange zum möglichst niedrigen Preis zu kaufen.
Es geht darum, eines zu wählen, das während der gesamten Lebensdauer der Ausrüstung zuverlässig funktioniert-und hier beginnt der wahre Wert.
