Bei der Auswahl eines Präzisionsrohrs für die Herstellung von Hydraulikzylindern vergleichen Käufer häufig gehonte Rohre mit geschälten und walzenpolierten (SRB) Rohren.
Beide können zur Herstellung von Hydraulikzylinderrohren verwendet werden und beide können eine präzise Innenbohrung bereitstellen. Die Frage ist nicht nur, welches Verfahren eine „bessere“ Röhre produziert.
Die nützlichere Frage ist:
Welcher Prozess passt zu Ihrem Zylinderdesign, dem erforderlichen Bohrungszustand und Ihrer Produktionsmethode?
Die Antwort hängt von mehreren Faktoren ab, darunter der Rohrgröße, den Maßanforderungen, der Oberflächenbeschaffenheit, dem Produktionsvolumen und davon, ob das Rohr vor der Zylindermontage noch einmal bearbeitet wird.
Was ist der Unterschied zwischen Honen und Schäl- und Rollieren?
Die beiden Verfahren erzielen auf unterschiedliche Weise eine präzise Innenbohrung.
Beim Honen werden abrasive Werkzeuge verwendet, um eine kontrollierte Menge Material von der Innenfläche zu entfernen. Das Verfahren wird üblicherweise verwendet, um einen bestimmten Innendurchmesser, eine bestimmte Oberflächenrauheit und eine bestimmte Bohrungsgeometrie zu erreichen.
Beim Schälen und Rollieren werden zwei Arbeitsgänge kombiniert. Beim Schälen wird Material aus der Innenbohrung entfernt, während beim Rollieren der Druck von Rollen genutzt wird, um die Innenoberfläche und den Zustand der Bohrung zu verbessern.
In einfachen Worten:
Honen=Präzisionsschleifbearbeitung
SRB=Innenschneiden, gefolgt von Rollieren
Mit beiden Verfahren können Rohre hergestellt werden, die für Hydraulikzylinderanwendungen geeignet sind, ihre Produktionseigenschaften sind jedoch unterschiedlich.
Geschliffenes Rohr: Wann macht es Sinn?
Ein gehontes Rohr ist eine gute Wahl, wenn der Hydraulikzylinder eine sorgfältig kontrollierte Innenbohrung und Oberflächenbeschaffenheit erfordert.
Das Honen ist besonders nützlich, wenn bei der Zylinderkonstruktion großer Wert auf Folgendes gelegt wird:
Toleranz des Innendurchmessers
Bohrungsgeometrie
Oberflächenrauheit
Dichtungskompatibilität
Sanfte Kolbenbewegung
Das Verfahren ist auch für Hydraulikzylinderrohre gut etabliert, sodass viele Zylinderhersteller bereits Spezifikationen haben, die auf gehonten Rohren basieren.
Für Ersatzzylinder, Standardzylinderkonstruktionen und kleinere oder mittlere Produktionsserien können gehonte Rohre eine praktische Option sein.
SRB-Röhre: Wann macht es Sinn?
Geschälte und polierte Rohre sind besonders attraktiv, wenn es auf Produktionseffizienz und eine gleichmäßige Innenbohrungsbearbeitung ankommt.
Durch den Wälzschälvorgang wird das benötigte Material effizient abgetragen, während das Rollieren anschließend die Bohrungsoberfläche verbessert.
Dadurch eignet sich die SRB-Verarbeitung für viele Produktionsumgebungen, in denen große Mengen an Hydraulikzylinderrohren konsistent verarbeitet werden müssen.
Für OEM-Hersteller, die Zylinder in größeren Mengen produzieren, kann die Fertigungseffizienz der SRB-Verarbeitung ein wichtiger Gesichtspunkt sein.
Welches hat eine bessere Oberflächenbeschaffenheit?
Dies ist ein Bereich, in dem Käufer den Vergleich manchmal zu stark vereinfachen.
Es ist nicht richtig zu sagen, dass jedes gehonte Rohr automatisch eine bessere Oberflächengüte hat als jedes SRB-Rohr oder umgekehrt.
Das Endergebnis hängt ab von:
Ausgangszustand der Röhre
Bearbeitungsparameter
Werkzeuge
Material
Bohrungsdurchmesser
Erforderliche Toleranz
Produktionskontrolle
Bei richtiger Steuerung können beide Prozesse eine Innenoberfläche erzeugen, die für Hydraulikzylinderdichtungen geeignet ist.
Der wichtige Punkt besteht darin, die tatsächlichen Oberflächenrauheits- und Bohrungsanforderungen anzugeben, anstatt einen Prozess nur anhand des Namens des Prozesses auszuwählen.
Was ist mit der Bohrungsgeometrie?
Für einen Hydraulikzylinder reicht der Innendurchmesser allein nicht aus.
Die Bohrung benötigt außerdem eine geeignete Kontrolle von:
Rundheit
Geradlinigkeit
Zylindrizität
Variation des Innendurchmessers
Diese Eigenschaften beeinflussen das Verhältnis zwischen Zylinderrohr, Kolben und Dichtelementen.
Durch Honen kann die Geometrie der Innenbohrung korrigiert und verfeinert werden.
Durch die SRB-Verarbeitung können auch kontrollierte Maß- und Geometrieeigenschaften erreicht werden, wenn das Ausgangsrohr und der Bearbeitungsprozess richtig ausgewählt werden.
Bei kritischen Anwendungen sollten Einkäufer daher nach den erforderlichen Maßtoleranzen fragen und nicht einfach „gehont“ oder „SRB“ angeben.
Welcher Prozess ist für große Produktionsläufe besser?
Die Produktionsmenge kann die Entscheidung beeinflussen.
Wenn ein Hersteller von Hydraulikzylindern große Mengen ähnlicher Zylinder produziert, wird die Verarbeitungseffizienz immer wichtiger.
Die SRB-Bearbeitung kann bei dieser Art der Produktion von Vorteil sein, da die Schäl- und Rolliervorgänge auf eine effiziente Innenbearbeitung ausgelegt sind.
Beispielsweise kann ein Hersteller, der große Chargen ähnlicher Zylinderläufe herstellt, von einer speziellen SRB-Produktionseinrichtung profitieren.
Das Honen bleibt äußerst nützlich, insbesondere wenn Bohrungsspezifikation, Zylindergröße oder Produktionsanforderungen es als geeignetes Verfahren erfordern.
Die richtige Wahl hängt von der tatsächlichen Produktionslinie und nicht nur vom Produktionsvolumen ab.
Was ist mit kleinen und mittleren Produktionsläufen?
Bei kleineren Produktionschargen oder Produkten mit häufig wechselnden Bohrungsspezifikationen kann das Honen in manchen Fertigungsumgebungen flexibler sein.
Dies kann nützlich sein für:
Kundenspezifische Hydraulikzylinder
Ersatzzylinderkomponenten
Mehrere Bohrungsgrößen
OEM-Produktion mit geringen-Volumen
Engineering- und Prototypenaufträge
Dies bedeutet jedoch nicht, dass SRB-Röhren für kundenspezifische Produkte ungeeignet sind.
Die wichtigste Überlegung ist, ob die Ausrüstung und Werkzeuge des Lieferanten die erforderlichen Rohrabmessungen und -mengen effizient unterstützen können.
Welches ist kostengünstiger-?
Es gibt keine feste Antwort.
Ein Käufer, der den Preis eines gehonten Rohrs und eines SRB-Rohrs vergleicht, sollte den gesamten Herstellungsweg berücksichtigen.
Die Kosten können beeinflusst werden durch:
Rohrmaterial
Bohrungsdurchmesser
Wandstärke
Rohrlänge
Bearbeitungszugabe
Produktionsmenge
Werkzeuge
Inspektionsanforderungen
Zusätzliche Verarbeitung
Bei der Massenproduktion-kann ein effizienterer Bearbeitungsprozess erhebliche Auswirkungen auf die Gesamtkosten haben.
Bei kleineren Aufträgen können Flexibilität und Einrichtungsanforderungen wichtiger sein.
Daher ist das günstigste Rohr pro Meter nicht unbedingt die kostengünstigste Lösung für den fertigen Hydraulikzylinder.
Können SRB-Rohre geschliffene Rohre ersetzen?
In vielen Hydraulikzylinderanwendungen können SRB-Rohre anstelle von traditionell gehonten Rohren verwendet werden, wenn die resultierende Bohrung den erforderlichen Spezifikationen entspricht.
„Ersetzen“ sollte jedoch nicht bedeuten, einfach den Produktnamen in einer Bestellung zu ändern.
Der Hersteller sollte zunächst Folgendes überprüfen:
ID-Toleranz
Oberflächenrauheit
Rundheit
Geradlinigkeit
Zylindrizität
Siegelanforderungen
Materialbedarf
Sind diese Anforderungen erfüllt, kann das SRB-Verfahren eine geeignete Alternative für die Zylinderkonstruktion sein.
Wenn andererseits ein bestehendes Zylinderdesign speziell für eine bestimmte Spezifikation der gehonten Bohrung entwickelt wurde, sollte eine Änderung des Herstellungsprozesses evaluiert und nicht als gleichwertig angesehen werden.
Welchen Hydraulikzylinder sollten Sie wählen?
Ein praktischer Vergleich sieht so aus:
| Erfordernis | Geschliffenes Rohr | SRB-Röhre |
|---|---|---|
| Präzise Innenbohrung | Exzellent | Exzellent |
| Kontrolliertes Oberflächenfinish | Ja | Ja |
| Hydraulikzylinderrohr | Gemeinsame Wahl | Gemeinsame Wahl |
| Großserienproduktion | Geeignet | Besonders attraktiv |
| Kundenspezifische / vielfältige Spezifikationen | Geeignet | Hängt von der Ausrüstung ab |
| Weitere Innenbearbeitung | Normalerweise nicht erforderlich, wenn es fertig geliefert wird | Normalerweise nicht erforderlich, wenn es fertig geliefert wird |
| Verfahren | Schleifhonen | Schälen + Rollieren |
| Hauptauswahlfaktor | Anforderungen an Bohrung und Oberfläche | Bohrungsanforderungen + Produktionseffizienz |
Diese Tabelle sollte nicht als Rangliste betrachtet werden.
Die beiden Prozesse können sich in ihrer endgültigen Anwendung erheblich überschneiden. Der wichtige Unterschied besteht darin, wie die erforderliche Bohrung hergestellt wird und wie dieser Prozess zu den Fertigungsanforderungen des Kunden passt.
Was sollten Sie dem Rohrlieferanten mitteilen?
Wenn Sie ein Angebot für ein gehontes Rohr oder ein SRB-Rohr anfordern, geben Sie so viel wie möglich vom tatsächlichen Zylinderbedarf an.
Zu den nützlichen Informationen gehören:
Innendurchmesser
Außendurchmesser oder Wandstärke
ID-Toleranz
Rohrlänge
Stahlsorte
Oberflächenrauheit
Geradlinigkeit
Anforderungen an Rundheit oder Zylindrizität
Menge
Anwendung
Siegelanforderungen, sofern vorhanden
Anhand dieser Informationen kann der Lieferant entscheiden, ob eine Hon- oder SRB-Bearbeitung besser geeignet ist.
Dadurch wird auch ein häufiges Problem bei der Rohrbeschaffung vermieden: Zuerst muss ein Bearbeitungsprozess ausgewählt und anschließend versucht werden, das Zylinderdesign daran anzupassen.
Honed Tube oder SRB Tube: Die praktische Entscheidung
Für die Herstellung von Hydraulikzylindern gibt es keinen universellen Gewinner zwischen gehonten Rohren und geschälten und polierten Rohren.
Wählen Sie ein gehontes Rohr, wenn die Anwendung und der Produktionsprozess eine präzise gehonte Bohrung erfordern und die etablierte Honroute Ihren Anforderungen entspricht.
Ziehen Sie ein SRB-Rohr in Betracht, wenn eine effiziente Innenbearbeitung, eine konsistente Bohrungsproduktion und eine Großserienfertigung wichtige Faktoren sind.
Am wichtigsten ist, dass Sie die fertige Bohrung vergleichen, nicht nur den Bearbeitungsprozess.
Wenn zwei Rohre die gleichen erforderlichen Innendurchmessertoleranzen, Rundheit, Geradheit und Oberflächenbeschaffenheit erfüllen, ist in der Regel die bessere Wahl diejenige, die besser zu Ihrem Produktionsprozess und Ihren Gesamtkosten passt.
Für einen OEM-Hersteller von Hydraulikzylindern ist dies der eigentliche Zweck des Vergleichs von gehonten Rohren mit SRB-Rohren: Es geht nicht darum, ein Verfahren zu finden, das immer besser ist, sondern das Verfahren zu wählen, das die erforderliche Bohrungsqualität mit dem richtigen Gleichgewicht zwischen Leistung, Produktionseffizienz und Kosten liefert.
